Puesta en marcha - limitación de corriente - placas

Para evitar la sobrecorriente en un motor de bomba de calor, se deben producir placas de circuito limitadoras de corriente de arranque en las que se pueda distribuir el exceso de energía sin causar un defecto. 24 componentes NTC, 4 conexiones de enchufe, 1 relé y 3 roscas de tornillo se deben unir mediante soldadura a 4 placas de limitación de corriente de arranque. El proceso de soldadura sigue siempre el mismo principio: Sostenga el componente y la soldadura en el punto de soldadura, caliente con el soldador (preajustado a aprox. 420°C) y luego agregue soldadura hasta el efecto capilar claramente visible. Los puntos de soldadura en las placas son significativamente más grandes que los pines NTC, lo que conduce a un alto consumo de soldadura y requiere una punta de soldador gruesa. Debido a que los componentes NTC no aceptan bien la soldadura, limpiarlos con spray de contacto de antemano tiene mucho sentido. Todos los demás componentes tienen juntas de soldadura más pequeñas, por lo que la punta del soldador debe cambiarse en consecuencia. En el caso de componentes sensibles que están parcialmente hechos de plástico, se recomienda usar el soldador solo por un tiempo muy corto, de lo contrario, los componentes también pueden dañarse permanentemente. Además, este calor duradero puede causar residuos oscuros de collifonio ( colifonio = material conductor en la soldadura) que se encuentra en los puntos de soldadura. Cuando todos los componentes se hayan soldado a la placa de circuito de limitación de corriente de arranque, se debe comprobar si existen los llamados "puntos de soldadura en frío". Esto se puede reconocer por el hecho de que el estaño de soldadura no se ha fundido correctamente con el contacto de un componente o el componente no ha aceptado el estaño de soldadura. Durante la soldadura posterior, el punto de soldadura se calienta hasta la acción capilar y luego se agrega más soldadura. Cuando se han retocado todos los puntos de soldadura, se limpian con una espuma limpiadora especial y un spray para contactos. Durante el proceso de soldadura se producen vapores nocivos, por lo que es muy importante contar con un dispositivo de extracción para garantizar que no se inhalen.